目前雙齒輥破碎機相較于早期，產(chǎn)品已經(jīng)做了升級，但是兩個版本的都存在于市場中，相對于一些小型的破碎現(xiàn)場，還是使用偏傳動的小型雙齒輥破碎機，而對于一些生產(chǎn)單位有產(chǎn)量要求比較大的，我們會選擇中大型雙齒輥破碎機，這類型的機器再用傳動的方式已經(jīng)很難達到產(chǎn)量要求，所以我們升級了產(chǎn)品，研發(fā)了彈簧液壓的雙齒輥破碎機，目前用液壓的也比較少，產(chǎn)量要求高的直接用彈簧式的就可以滿足需求，成本也不高。
目前鼎大機械生產(chǎn)的雙齒輥破碎機，彈簧調(diào)節(jié)壓力方便，低轉(zhuǎn)速大壓力�？善扑槊禾�、銑刨料、石灰石、硅鐵合金、紅土鎳礦等中高硬性物料。里面的輥皮是采用高錳鉻合金耐磨耐用材質(zhì)。可使用一年以上，出料15-200mm隨意調(diào)節(jié)非常方便，主要是根據(jù)客戶需求可以定制齒形，非常方便實用。
1、雙齒輥破碎機外形尺寸緊湊，有些客戶場地是很有限的，這是雙齒輥破碎機的緊湊尺寸就特別占優(yōu)勢，對于大型露天礦的開采，雙齒輥破碎機所占據(jù)的空間指數(shù)顎式破碎機所占空間的一小部分。
2、無須基礎(chǔ)的束縛，齒輥式破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計使得所有的破碎力都包含在設(shè)備框架內(nèi)部，這樣只需承受設(shè)備的重量，此優(yōu)點使得雙齒輥破碎機能夠安裝在車輪上，卡車上，或枕木上，并使得露天開采中進行坑內(nèi)破碎成為可能。
3、過破碎產(chǎn)品少，雙齒輥破碎機利用拉應(yīng)力和剪應(yīng)力來破碎物料，這于通常的擠壓式是完全相反的，這種方法能較好地控制破碎過程，從而降低了粉末的含量，產(chǎn)品粒度也在可控制的范圍之內(nèi)。
4、標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，每種型號的齒輥式破碎機的結(jié)構(gòu)都是標(biāo)準(zhǔn)化的，他的結(jié)構(gòu)和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應(yīng)不同粒度的需要。
5、生產(chǎn)能力高，操作費用低，雙齒輥破碎機的牙數(shù)比較大，牙數(shù)的安裝位置和距離的設(shè)計保證了那些小于合格塊度的顆粒能直接通過破碎段而不需破碎，使得消耗的破碎功率小。這一獨特設(shè)計使得在低轉(zhuǎn)速、低磨損的情況下，具有很高的外理能力，實際上，牙齒結(jié)構(gòu)就像一個旋轉(zhuǎn)的格篩，以小的能耗使合格的顆粒順利通過，而對需要破碎的物料則以比較容易使物料得到破碎的張力進行破碎。同時這種特點也省去了在進料口前端安裝篩網(wǎng)的必要，雙齒輥破碎機的牙齒尖部分就是在用刀子切東西，同時使用主動破碎方式，也減少了磨損。
6、破碎比大，當(dāng)需要大的破碎比時，齒輥式破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時產(chǎn)生的段破碎，物料通過雙棍之間時產(chǎn)生第二階段破碎，破碎棒能與齒輥共同作用對前面兩個階段產(chǎn)生的碎塊實施第三階段破碎。
7、自清理功能，齒輥式破碎機的轉(zhuǎn)速低，而且兩輥上的大型輥齒在旋轉(zhuǎn)時可以相互梳理，因而可以處理潮濕黏性大的物料，而其他類型的破碎機在這種情況下工作時會引起很大的困難。
8、發(fā)生事故后容易快速恢復(fù)生產(chǎn)，當(dāng)由于非破碎物進入破碎腔引起事故停車時，只要簡單地讓輥軸反轉(zhuǎn)即可恢復(fù)生產(chǎn)，無須人工從破碎設(shè)備中掏出一物。
9、節(jié)約成本，與其他類型的破碎機相比，在同樣的入料粒度下，雙齒輥破碎機的尺寸和重量小，破碎機價格低。
