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1)現(xiàn)地操控單元

閘口現(xiàn)地操控單元主要完結(jié)數(shù)據(jù)收集與處理、事情檢測(cè)、操控與調(diào)節(jié)、人機(jī)接口與通訊等功用。閘口現(xiàn)地操控單元可手動(dòng)完成閘口操控，也可完成與閘口監(jiān)控中心進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊，接納操控指令，對(duì)現(xiàn)地操控單元發(fā)出啟閉信號(hào)；并經(jīng)過傳感器接納閘口現(xiàn)場(chǎng)信息，向閘口監(jiān)控中心反應(yīng)閘口現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)工況、毛病信號(hào)等信息。

●硬件設(shè)備：

由PLC、現(xiàn)場(chǎng)操控柜、免保護(hù)電瓶、傳感器和其他外表等設(shè)備構(gòu)成。擔(dān)任收集、傳輸體系的各種參量，并對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行操控。PLC選用施耐德Micro系列產(chǎn)品。閘口的開度經(jīng)過專用傳感器設(shè)備組網(wǎng)與PLC的一個(gè)RS-485進(jìn)行通訊。選用這種結(jié)構(gòu)可以減少出資和提高數(shù)據(jù)收集的精確度。PLC塊經(jīng)過RS485通訊接口作為主站使用，經(jīng)過通訊電纜與中心站的上位機(jī)進(jìn)行通訊。PLC（可編程邏輯操控器）是測(cè)控終端站的關(guān)鍵，擔(dān)任收集數(shù)據(jù)和完成操控，可依據(jù)監(jiān)控終端的收集數(shù)據(jù)和操控設(shè)備的數(shù)量不同而配置相應(yīng)的規(guī)劃，也利于將來體系的擴(kuò)展。

●軟件設(shè)備：

由PLC編程設(shè)計(jì)軟件構(gòu)成。擔(dān)任可編程操控器的辦理及體系中各種數(shù)據(jù)的剖析和處理等工作

詳細(xì)功用描繪如下：

(1)數(shù)據(jù)收集功用

①可收集閘口開度數(shù)據(jù)                

丈量規(guī)模：0-40M；

分辨力：1CM；

②可收集水位數(shù)據(jù)

丈量規(guī)模：0-40M；

分辨力：1CM；

③可收集每孔閘口開關(guān)量輸入：閘口行程開關(guān)限位接點(diǎn)、閘口開度丈量?jī)x方位接點(diǎn)、閘口執(zhí)行電器輔佐接點(diǎn)、操控開關(guān)轉(zhuǎn)換接點(diǎn)及毛病信號(hào)引進(jìn)接點(diǎn)；

④狀況量收集

a. 閘口上升或下降接觸器狀況；

b. 閘位行程開關(guān)狀況；        

c. 啟閉機(jī)保護(hù)裝置狀況；

d. 有關(guān)操作按鈕或開關(guān)狀況；

e. 電動(dòng)機(jī)狀況；

(2)閘口操控功用

①現(xiàn)地操控：將現(xiàn)地操控柜上的操作形式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)地操控，通即可經(jīng)過設(shè)定開度儀，使閘口主動(dòng)敞開/封閉到指定方位。在閘口運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，現(xiàn)場(chǎng)操作員可經(jīng)過開度儀和相應(yīng)指示燈實(shí)時(shí)觀測(cè)閘口運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。當(dāng)閘口運(yùn)轉(zhuǎn)到指定高度時(shí)，閘口主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中止；當(dāng)閘口出現(xiàn)越限（逾越上、下限）、超載等毛病時(shí)，閘口主動(dòng)中止運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)地操控優(yōu)先于長(zhǎng)途操控；

②長(zhǎng)途操控：PLC經(jīng)過有線網(wǎng)絡(luò)接納閘口監(jiān)控中心或控單元工控機(jī)的指令，主動(dòng)完結(jié)閘口的敞開或封閉。將現(xiàn)地操控柜上的操作形式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到集中操控，即可經(jīng)過上位機(jī)操作閘口主動(dòng)敞開/封閉到指定方位。操作人員將經(jīng)過計(jì)算機(jī)發(fā)布閘口運(yùn)轉(zhuǎn)指令，并經(jīng)過有線光纜下達(dá)到相應(yīng)閘口監(jiān)控站的PLC。PLC在接到傳來的操控指令后，主動(dòng)啟動(dòng)閘口運(yùn)轉(zhuǎn)，并操控閘口運(yùn)動(dòng)到指定值。在閘口運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，上位機(jī)將實(shí)時(shí)收集閘位信息及依據(jù)需求查詢來自PLC的閘口運(yùn)轉(zhuǎn)狀況信息，并經(jīng)過以太網(wǎng)長(zhǎng)途數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)發(fā)送到中心站或分中心站，使中心站或分中心站操作員在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)把握閘位、水位信息，以便完成定閘位操控，并可實(shí)時(shí)把握閘口在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的狀況。

③手動(dòng)操控：將現(xiàn)地操控柜上的操作形式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)操控，通即可經(jīng)過集中操控柜上的按鈕敞開、封閉和中止閘口。手動(dòng)操控優(yōu)先于現(xiàn)地操控和長(zhǎng)途操控；

④操控互鎖功用：閘口操控時(shí)，二次回路中參加必要的互鎖條件，一起在PLC程序中也參加必要的互鎖條件，以防止閘口誤動(dòng)作。

(3)信號(hào)顯現(xiàn)

在現(xiàn)地操控屏面板設(shè)置一些相關(guān)信號(hào)燈

①閘口狀況(開、關(guān)、停)指示；

②閘口方位 (上限、下限) 指示；

③集中操控屏上的開度儀實(shí)時(shí)顯現(xiàn)閘口開度值；

④電機(jī)過流、缺相指示

⑤操控柜電源指示

⑥操作形式指示

(4)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳

閘口現(xiàn)地操控單元經(jīng)過RS485接口由光纖將有關(guān)信息送至監(jiān)控中心的工控機(jī)。

(5)報(bào)警功用設(shè)計(jì)

在閘口運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)體系發(fā)生毛病時(shí)，能夠當(dāng)即報(bào)警，并可依據(jù)需求和實(shí)際情況手動(dòng)或主動(dòng)停止當(dāng)時(shí)閘口運(yùn)轉(zhuǎn)操作。閘口現(xiàn)場(chǎng)操作人員和長(zhǎng)途中心站操作人員均可經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)操作操控顯現(xiàn)裝置和計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)把握毛病發(fā)生。