用戶在使用雙齒輥破碎機(jī)能夠為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，日常生產(chǎn)中稍不注意就會因此出現(xiàn)各種各樣的機(jī)械故障。 在使用雙齒輥破碎機(jī)的時候出現(xiàn)以下這些故障要怎么解決？
雙齒輥破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復(fù)或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
2、軸承溫度過高
出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。
3、振動
出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：破碎機(jī)與電動機(jī)安裝不同軸；進(jìn)料塊度過大或進(jìn)料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應(yīng)的處理方法分別為：校正和調(diào)整破碎機(jī)與電動機(jī)的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求；控制進(jìn)料塊度，保證均勻進(jìn)料；仔細(xì)檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細(xì)檢查，及時擰緊齒帽與齒座。
4、雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲
若是因為非破碎物進(jìn)入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內(nèi)部零件松動，則需仔細(xì)檢查，并及時擰緊；若是因為內(nèi)部零件斷裂，則需要更換斷裂件。
