雙齒輥破碎機(jī)體積小，破碎比大(5-8)，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。
雙齒輥破碎機(jī)的安裝：
1.安裝好電動機(jī)后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動帶防護(hù)罩.
2.雙齒輥破碎機(jī)泵帶有振動性工作的機(jī)組,在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時緊固.
3.安裝中應(yīng)注意本機(jī)旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).
4.由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部,安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合,均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好.
5.反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊.調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.
1.雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時消除故障后才可繼續(xù)開機(jī).
2.應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注一次,每三個月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈.
3.為確保操作人員及設(shè)備安全,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門.
4.在檢查緊固件是否松動時,應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,與機(jī)體碰擊,損傷機(jī)件.
5.雙齒輥破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后,應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動,方可開動電動機(jī).
6.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物.在停機(jī)前必須先停止加料,停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動機(jī).
7.當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時,應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞.當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整 180 0再次使用時,應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機(jī)器開動后發(fā)生震動。
新型雙齒輥破碎機(jī)是破碎站的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)與料倉、給料機(jī)、卸車平臺、排料機(jī)、機(jī)架組成破碎站系統(tǒng)，雙齒輥破碎機(jī)可用于破碎巖石、煤、石灰石、金屬礦石、焦炭、石膏等物料，廣泛應(yīng)用煤礦、金屬礦、非金屬礦及水泥建筑等行業(yè)物料的粗碎和中碎。
新型雙齒輥破碎機(jī)由電機(jī)、液力偶合器、減速器、機(jī)體、破碎輥、破碎棒、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。該機(jī)由2臺高壓電機(jī)分別經(jīng)液力偶合器、減速器驅(qū)動兩個破碎輥相向轉(zhuǎn)動破碎由兩輥?zhàn)由喜垦剌S向給入的物料，在兩輥?zhàn)又虚g下部裝有可上下。
