產(chǎn)品詳情
鑄鐵鑲銅圓閘門的結構與要求:
整體結構要求:閘門由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度,以保證在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形,所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面,為了密封,閘門應帶有鑲銅密封圈。
閘框、閘座:
材料:HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加工,以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內(nèi),閘框應整體鑄造,在最大工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘框內(nèi)有加工過的凹形槽,槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結,此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度,閘框背面也應進行加工,以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接,閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘結劑。
閘板、導軌、吊耳
材料均為HT250 GB9439-88,閘板為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋,加強筋使得閘板有足夠的剛度,閘板應按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構件長度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘板的滑動面處應有加工過的凹形槽,槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯(lián)結,此密封座面應被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度,沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結構,此臺階結構與閘門導槽之間保持有小于或等于5mm的間隙,閘板的兩邊和上、下邊應有與閘板牢固聯(lián)結或鑄成整體的楔形塊均應進行加工,以便與閘框上的可調(diào)節(jié)的楔形塊結合,閘板上方的閘板垂直中心線上應固結或整體鑄造有吊耳,吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或螺母,用于與閘桿和啟閉機聯(lián)結。
閘門導軌將承受整個水平和契緊壓力,因此導軌應按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數(shù)不小于5,導軌的整個接觸面應被加工,嵌入導軌的溝槽表面也應被加工,在閘板側邊與導軌之間允許間隙小于或等于3mm,為防止導軌與閘框之間的相對運動,導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體,在閘門全開時,導軌仍應至少有維護和支撐閘板二分之一的長度
閘門閘框的底部應有防止閘板與閘框過度契緊而設置的可調(diào)節(jié)頂塊,止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。
預埋墻框:
用于閘門安裝的墻框應由閘門生產(chǎn)廠完成,墻框的預埋深度應等于安裝墻框處的混凝土的厚度,墻框的端面應被加工成平整的表面,并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲,墻框外周圍邊應有止水擋板,安裝時,墻框與閘座(閘框)結合面間應充填有粘結劑。
鑄鐵鑲銅閘門安裝說明:
閘門上下框設有固定塊,可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出,安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動。
閘門安裝采用整體安裝,將閘板與閘框的封水面間隙調(diào)到0.3mm以下后,進行二期澆筑,在澆注混凝土時,必須保證閘門閘框處于鉛垂狀態(tài),流進閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
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